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中国木塑产业在高速发展中也不可避免地暴露了许多问题,而且这些问题的存在已经对中国术塑产业的发展形成极大的阻碍。
一、产业发展不甚规范
中国木塑企业大多系民营性质,直接受政府管理的情况并不多见。受历史原因和规模局限的影响,中国木塑产业的行业乱象比较普遍,全行业能够形成产业化、规模化的企业仅有10余家,尤其缺少集团企业和大型骨干企业,与国外动辄几万吨、十几万吨的大型木塑企业相比,国内木塑企业很难形成有效的力量进行扩张,行业集中度不足,大大阻滞了木塑产业向规模化和纵深度发展。
二、研发投入总量不足
目前国内木塑企业不仅研发力量投入不足,而且技术骨干奇缺,技术创新严重缺乏领军人物,青黄不接的现象较严重,诸多国有研发机构、高校与木塑企业没有建立有效地沟通、协调和合作机制,相互间的技术和创新交流很少,科研成果转化进程甚缓,多数专利技术水平较低,如果不建立新的技术创新联动机制,上述问题很难得到圆满解决。
三、技术整合亟待完成
目前多数木塑生产企业工艺技术基础薄弱,为数不多的技术人才又非常分散且不稳定,缺乏有效的产业技术整合和创新手段.很难积聚现有的木塑产业力量来推动木塑产业集群的发展进程,建设以自主研发技术为核心的示范企业,科技创新和先进技术对木塑产业发展所具有的关键性的提升作用还没有完全显现出来。
四、品种单一开发缺乏力度
目前全国木塑企业总体生产能力尚可,但生产线配置缺乏合理性,产品品种较为单一且规格杂乱,主导产品缺乏特色,技术含量不高的木塑铺板几乎成了中国木塑产业的代名词,功能化、集约化、高值化成套产品尤其短缺,实际产销较大大低于设计产能,规模效益和高附加值较难体现,木塑材料及其制品面对市场时,经常是仅有优势倾向而不具备决定性的胜势。
五、质量技术标准缺位
木塑复合材料及其制品的国家标准草率、行业标准缺席,加之制定者乐此不疲的奇怪状态,非木塑业内机构、组织对木塑标准制订的利益争夺激烈而混乱,有的质量技术标准空泛且不合实际,仍然使大多数企业无所适从。在质量标准的问题上还在“摸着石头过河”,质量技术标准制定的混乱和滞后严重影响了木塑行业的正常和健康发展。
简而言之,中国木塑产业的积弊可以归结为以下症结:原料粗放、装备混乱、技术简单、产品单一,但终其根源只有一个——标准体系严重缺位。